粉末涂装在工程机械上的应用

粉末涂料是现在涂料中应用最为广泛的一种,它的应用很广泛,且涂装效果好,经济效益高,是很好的一种涂料。它还具有防的性能,涂料在工件上可以保护工件,延长它的使用寿命。它在工程机械上的应用很广。很多机械设备的的表面涂料都是采用粉末涂料。那么接下来我们就来看下在工程机械上的应用。


在工程机械的应用:

涂装机械工件的的工艺:上件→预脱脂→脱脂→水洗→水洗→表调→磷化→水洗→水洗→纯水洗→阴极电泳→超滤→超滤→纯水洗→沥水→高温固化→强冷→检查/打磨→打胶/贴胶带→自动喷粉→手动补喷→高温固化→强冷→下件。


粉末涂料在工程机械工件的涂料特点:


    ①“白件”质量要求高。工程机械中薄板件主要是驾驶室和覆盖件,外观质量要求相当高,但粉末涂装一般不采用批腻子打磨工艺,因此要求“白件”表面平整度要好,无缺陷。这样薄板件的粉末涂装只适合大型工程机械厂家的批量生产,薄板件的生产必须采用模具冲压,并且选用的板材质量要好。


    ②采用机器喷涂和人工喷涂相结合的方式涂装。由于某些薄板件结构相对复杂,特别是驾驶室,完全依赖机器喷涂不能达到某些部位,特别是一些边角、空洞和内表面,因此需要人工补喷。人工涂装可以放在机器喷涂之前,也可在机器涂装之后,各有优缺点。人工补喷在机器喷涂之后,可以防止漏喷,但容易带来人为失误,碰到已喷好的粉末涂层表面,由于涂层还没有固化,难以修补,影响最终的外观。人工补喷在机器喷涂之前可以避免上述的人为失误,但是也容易产生漏喷。


    ③烘烤采用燃气或燃油加热,不需要红外预加热。薄板件由于所采用的板材较薄,温度上升快而且均匀,通过热风循环加热就可以满足粉末涂料的固化要求。


    ④一些配套的辅料及屏蔽物必须具有耐高温性能。粉末涂料固化温度高,必须使用耐高温性能的密封胶等辅料。另外确实需要腻子找平的地方,所选用的腻子必须是导电的高温特殊腻子。


    ⑤在粉末涂料上进行套色工艺比较复杂,比较适合单一色彩薄板件的涂装。目前一般采用溶剂型涂料在固化好的粉末涂层上进行套色,由于粉末涂料与溶剂型涂料的附着力较差,需经过二次烘烤才能提高附着力。对于小面积的套色可以采用贴膜工艺进行替代,但需要考察胶带对粉末涂层的长久附着力,必要时需要做加速老化试验。


    ⑥成品保护。由于粉末涂料至今为止还没有非常成熟的修补材料及修补工艺,因此薄板件的储运、装配、调试和入库等均需要做好成品保护。


   ⑦薄板件采用粉末涂装比溶剂型涂料涂装的综合运行费用低。虽然粉末涂装烘烤能耗比溶剂型涂装高,但粉末涂料利用率高,节约涂料成本。另外喷粉室的送、排风风机功率较溶剂型涂料涂装的喷漆室小,而且可以避免使用漆雾絮凝剂以及污水和废气处理产生的费用。


粉末涂料在工程机械的应用很广,对于机械工件具有很好的保护作用。



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